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Tubo com aletas

Produzido por enrolamento helicoidal ou soldagem de aletas metálicas (tiras) sobre a superfície externa de um tubo base. Apresenta área de transferência de calor ampliada, alta eficiência térmica, boa resistência mecânica e ligação durável entre as aletas e o tubo.

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Tubo com aletas

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Tubo com aletas

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Tubo com aletas

Descrição do Produto

Produzido mediante a enrolamento helicoidal ou soldagem de aletas metálicas (tiras) sobre a superfície externa de um tubo‑base. Apresenta área de transferência de calor ampliada, elevada eficiência térmica, boa resistência mecânica e ligação durável entre as aletas e o tubo. Materiais disponíveis para o tubo‑base: aço carbono (20#, Q235B, Q355B, ST35.8, ST45.8), aço inoxidável (304L, 316L, 321), aço-liga (15CrMo, 12Cr1MoV) e cobre (TP2, C12200). Materiais das aletas: alumínio (1050), aço carbono, aço inoxidável ou cobre. Tipos de aletas: enroladas em espiral (maciças ou serrilhadas), extrudadas (bimetálicas) ou soldadas longitudinalmente. Diâmetro externo do tubo: 16 mm – 273 mm. Altura das aletas: 5 mm – 25 mm. Passo das aletas: 3 mm – 20 mm. Espessura das aletas: 0,5 mm – 2,5 mm. Comprimento padrão: 3 m – 15 m (sob medida). Métodos de fabricação: soldagem por alta frequência (HFW), brasagem ou inserção. Acabamento superficial: bruto ou galvanizado a quente. Atende às normas ASTM A498, EN 12953, GB/T 24591 ou JB/T 6512. Materiais, padrões de aletas e comprimentos personalizados estão disponíveis.

Parâmetro

Nome do Produto	Tubo com aletas (Tubo Aletado / Tubo de Superfície Estendida)
Materiais do Tubo Base	Aço carbono (20#, Q235B, Q355B, ST35.8, ST45.8), aço inoxidável (304L, 316L, 321), aço-liga (15CrMo, 12Cr1MoV), cobre (TP2, C12200)
Materiais Fin	Alumínio (1050), aço carbono, aço inoxidável, cobre
Tipos de Fin	Enrolado em espiral (maciço ou serrilhado), extrudado (bimetálico), soldado longitudinalmente
Método de Fixação da Aleta	Soldagem por alta frequência (HFW), brasagem, embutida ou envolvida com tensão
Diâmetro externo do tubo de base	16 mm – 273 mm (personalizado até 500 mm)
Espessura da Parede do Tubo Base	1,5 mm – 15 mm (dependendo do diâmetro e da aplicação)
Altura da asa	5 mm – 25 mm (padrão), até 30 mm para projetos especiais
Passo da Aleta	3 mm – 20 mm (padrões comuns: 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm)
Espessura da Fin	0,5 mm – 2,5 mm
Comprimento da aleta (comprimento do tubo)	3 m – 15 m (personalizado até 20 m)
Diâmetro externo do tubo com aletas (incluindo as aletas)	Diâmetro externo do tubo base + 2 × altura da aleta
Ligação entre aletas e tubos	Soldado por alta frequência: resistência de adesão > 10 MPa; brasado: ligação metalúrgica completa
Aumento da Área de Transferência de Calor	Normalmente 5 a 15 vezes em comparação com o tubo nu
Acabamento da Superfície do Fin	Liso, anodizado (aletas de alumínio) ou galvanizado (aletas de aço)
Preparação Final	Extremidades lisas (com a extremidade cortada por 50–200 mm), chanfradas ou roscadas
Limite de Temperatura de Serviço	Aletas de aço carbono: ≤450°C; aletas de alumínio: ≤250°C; aletas de aço inoxidável: ≤650°C
Proteção contra corrosão	Revestimento opcional (epóxi, galvanizado) ou tubo base de liga de alta resistência
Aplicações	Sistemas de recuperação de calor, resfriadores de ar, economizadores, trocadores de calor, caldeiras, serpentinas de climatização, radiadores, condensadores
Conformidade com Padrões	ASTM A498, EN 12953, GB/T 24591, JB/T 6512, ISO 15547

Descrição do aplicativo:

Amplamente utilizado em sistemas de recuperação de calor (economizadores, caldeiras de recuperação de calor residual), resfriadores a ar (radiadores, condensadores, evaporadores), trocadores de calor industriais (de casco e tubos, com aletas e ventiladores), caldeiras de usinas termelétricas, serpentinas de sistemas de climatização e aquecedores de processos. Também é adequado para aplicações petroquímicas, de refino e marítimas, onde se exige uma transferência de calor aprimorada. A superfície expandida melhora significativamente a eficiência térmica, permitindo um projeto compacto dos equipamentos e a redução do consumo de energia.

Descrição da produção

O tubo base é limpo e alimentado por uma máquina de aletagem. A tira metálica (material das aletas) é enrolada helicoidalmente ao redor do tubo sob tensão e soldada continuamente (por alta frequência), brasada ou incorporada mecanicamente. No caso de aletas extrudadas, um tubo bimetálico é passado por matrizes de laminação para formar aletas integradas. Em seguida, o tubo aletado é cortado no comprimento desejado, as aletas nas extremidades são removidas (quando necessário) e é realizado o controle da densidade das aletas e da integridade da união.

Embalagem de Envio

Para exportação, os tubos aletados são agrupados com separadores de madeira, amarrados com cintas de aço, equipados com tampas plásticas nas extremidades (para proteger as pontas dos tubos e das aletas) e embalados em paletes conforme a norma ISPM‑15 ou em caixas de aço. As etiquetas indicam o material do tubo base, o tipo de aleta, as dimensões, o comprimento e o número de lote, garantindo a segurança no transporte marítimo.

Por que nos escolher?

Força da fábrica: Fabricante direto, com linhas de soldagem de aletas de alta frequência, fornos de brasagem e equipamentos mecânicos de inserção de aletas, produzindo tubos aletados com diâmetro externo do tubo base de 16 a 273 mm, altura das aletas de 5 a 25 mm, passo das aletas de 3 a 20 mm e diversos tipos de aletas (sólidas em espiral ou serrilhadas, extrudadas, soldadas longitudinalmente).

Garantia de Qualidade: Controle rigoroso da resistência da união aleta‑tubo (soldada ≥10 MPa), da densidade das aletas, da uniformidade da altura das aletas e da precisão dimensional; ensaios visuais e não destrutivos (correntes parasitas ou líquido penetrante) 100% disponíveis; em conformidade com as normas ASTM A498, EN 12953, GB/T 24591 e JB/T 6512.

Certificações e Relatórios: Certificados de ensaio de fábrica (MTC) para os materiais do tubo base e das aletas, fornecidos com cada remessa; inspeções por terceiros (SGS, BV) e ensaios de desempenho de transferência de calor, mediante solicitação.

Personalização e Serviço: Ampla variedade de materiais para o tubo base (aço carbono, aço inoxidável, aço-liga, cobre) e para as aletas (alumínio, aço carbono, aço inoxidável, cobre), padrões de aletas personalizados, comprimentos de tubos de até 20 m, preparação das extremidades (lisa, chanfrada, zonas sem aletas) e prazos de entrega rápidos para aplicações em trocadores de calor.

Embalagem para exportação: separadores de madeira + cintas de aço + tampas plásticas nas extremidades (proteção do tubo e das aletas) + paletes ISPM‑15 ou caixas de aço + rotulagem clara para garantir o transporte marítimo seguro e a entrega sem danos.

Perguntas Frequentes

1. Como armazenar tubos aletados para evitar danos às aletas e corrosão?

Armazene em local nivelado e seco, sobre dormentes de madeira ou paletes, com os tubos apoiados ao longo de todo o seu comprimento. Evite empilhar cargas pesadas que possam esmagar ou dobrar as aletas. Mantenha as tampas plásticas nas extremidades dos tubos para proteger as roscas e as pontas das aletas. Para armazenamento de longo prazo, aplique óleo anticorrosivo (à base de aço carbono) e guarde sob cobertura. Não role nem deixe cair os tubos para evitar deformação das aletas.

2. Qual tipo de aleta (sólida em espiral, serrilhada em espiral ou extrudada) devo escolher para a minha aplicação em trocador de calor?

As aletas sólidas em espiral proporcionam a máxima área de transferência de calor e são econômicas, adequadas para serviços com ar ou gás limpos. As aletas serrilhadas em espiral apresentam bordas recortadas que aumentam a turbulência e reduzem a incrustação, sendo ideais para correntes de exaustão empoeiradas ou oleosas. As aletas extrudadas (bimetálicas) possuem uma aleta integral de alumínio com ligação mecânica, oferecendo excelente resistência à corrosão e capacidade para altas temperaturas (até 250 °C no caso do alumínio), sendo frequentemente utilizadas em resfriadores de ar e unidades de aleta‑ventilador.

3. Qual é a temperatura máxima de operação para as diferentes combinações de aletas e tubos de base?

Aletas de alumínio sobre tubo de aço carbono ou de aço inoxidável: ≤250°C (acima dessa temperatura, o alumínio amolece e perde a aderência). Aletas de aço carbono sobre tubo de aço carbono: ≤450°C (soldadas ou embutidas). Aletas de aço inoxidável sobre tubo de aço inoxidável: ≤650°C. Para aplicações em altas temperaturas (caldeiras, recuperação de calor residual), opte por aletas de aço inoxidável com fixação soldada por alta frequência, a fim de garantir a integridade da união e a resistência ao ciclo térmico.

Avaliações de Clientes

APARÊNCIA DE FÁBRICA

HONRAS E QUALIFICAÇÕES

A empresa dispõe de estoque suficiente e de uma gama completa de variedades e especificações. Materiais e especificações especiais são produzidos de acordo com as exigências dos clientes e exportados para a Ásia, o Oriente Médio, a Europa e outros países e regiões. Contamos com nossos próprios sistemas de gestão da qualidade: normas ISO 9001, ISO 14000 e OHSAS 18001.

Certificação de Compatibilidade Eletromagnética e da Diretiva de Baixa Tensão

Certificado de Certificação da Sociedade Classificadora ABS

Certificado de Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade 2

Certificado de Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade IATF 16949

Certificado de Certificação do Sistema de Qualidade API Q1

Certificado de Certificação da Sociedade de Classificação CCS

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Entendemos que nossos clientes valorizam, acima de tudo, a qualidade e o atendimento pós‑venda. Mantemos padrões elevados e exigências rigorosas, empenhando‑nos para nos tornarmos seu parceiro preferido.